Processus OEM/ODM

Planifiez votre projet d’emballage en verre, du cahier des charges à l’expédition

La réussite d’un projet OEM ou ODM dépend de points d’approbation clairs tout au long du processus. Convenez de l’approche de développement, de l’échantillon de référence, de la liste de contrôle de production et du plan d’emballage export avant le début de la production en série.

8Étapes de planification2Approches de développement à évaluer4Domaines d’approbation à convenir avec vousExpéditionExigences d’emballage à confirmer
Illustration d’un agencement de planification de projet d’emballage en verre.

Choix d'approche

OEM et ODM demandent des points de contrôle différents

La première décision ne concerne pas le prix de la bouteille : il faut déterminer si le projet repose sur une spécification existante ou nécessite un développement côté fournisseur. Ce choix influe sur les échantillons, l’outillage, la préparation des fichiers, le calendrier d’approbation et les risques.

Approche OEM

Spécification définie par l’acheteur

Idéal si vous disposez déjà d'un dessin, d'un échantillon, de fichiers graphiques, d'une fermeture requise ou d'un emballage de vente approuvé.

Nous évaluons la possibilité de nous approvisionner en produits conformes à votre spécification ou de les fabriquer, puis convenons avec vous des échantillons, des responsabilités et des exigences d’inspection.
Examen de la spécification Bon à tirer graphique Échantillon approuvé Répétabilité en série

Approche ODM

Développement accompagné par le fournisseur

Idéal lorsque l’orientation produit est claire, mais que la structure de la bouteille, le système de fermeture, la finition ou le plan d’emballage restent à développer.

Nous proposons des contenants adaptés et des travaux de développement, puis confirmons la faisabilité, la disponibilité des échantillons et le périmètre du projet.
Recommandation de structure Orientation de finition Compatibilité de la fermeture Base de référence des coûts et des délais

Étapes du projet

Huit étapes à planifier, de la demande à l’expédition

Utilisez ce cadre pour définir les éléments que vous fournissez et les livrables convenus à chaque étape. La disponibilité, la faisabilité du développement, les responsabilités et les critères d’acceptation doivent être confirmés dans le périmètre du projet.

01

Réception du cahier des charges

Vous fournissez
Type de produit, capacité visée, usage, marché, quantité de commande et calendrier de lancement.
Livrables convenus ensemble
Cahier des charges du projet précisant les informations manquantes avant l’établissement du devis.
02

Analyse de faisabilité

Vous fournissez
Bouteille de référence, dessin, fichiers graphiques, préférence de bouchon ou style de présentation en rayon souhaité.
Livrables convenus ensemble
Évaluation de la faisabilité des contenants disponibles et des modifications ou nouveaux outillages proposés, avec consignation des risques et exclusions.
03

Coût et planning

Vous fournissez
Quantité estimée, échéance de l’échantillon, besoins de décoration et destination de l’expédition.
Livrables convenus ensemble
Détails du devis, coûts estimatifs de l’outillage et des échantillons, calendrier de production en série et autres facteurs de coût.
04

Fichiers techniques

Vous fournissez
Fichiers du logo, dimensions des étiquettes, visuels de l’emballage, marquages de conformité et exigences relatives aux cartons.
Livrables convenus ensemble
Épreuve graphique, spécification de la bouteille, liste des fermetures, méthode d’emballage et points d’inspection.
05

Approbation de l’échantillon

Vous fournissez
Retours sur l’aspect, compatibilité de la fermeture, retours sur les essais de remplissage et observations finales.
Livrables convenus ensemble
Échantillon de référence approuvé pour la bouteille, la fermeture, la finition, l’étiquette et le carton.
06

Pré-production

Vous fournissez
Acompte, quantités définitives, marques d’expédition et exigences de répartition de la commande.
Livrables convenus ensemble
Spécifications de production, plan des matériaux, préparation de la décoration et liste de contrôle qualité.
07

Production en série

Vous fournissez
Confirmez que les spécifications approuvées restent inchangées, ou consignez toute modification demandée.
Livrables convenus ensemble
Responsabilités de production convenues, spécifications des composants, exigences de décoration et contrôles en cours de fabrication, avec définition des dossiers requis.
08

Inspection et export

Vous fournissez
Mode d’expédition définitif, coordonnées du transitaire et documents requis à destination.
Livrables convenus ensemble
Exigences convenues pour l’inspection finale et l’emballage ; précisez les dossiers de chargement, documents d’expédition et responsabilités de coordination nécessaires.

Jalons qualité

Convenez des critères d’approbation avant la production

Les emballages en verre comportent de nombreuses variables : poids, finition du col, position de la décoration, compatibilité du bouchage, espacement dans les cartons et contraintes liées au transport. Convenez des contrôles pertinents, des critères d’acceptation et des responsabilités d’inspection avant de passer commande.

Point de contrôle de la structure

Convenez de la capacité, du poids, des dimensions de la bague, de la répartition du verre, de la stabilité et des exigences d’ajustement au carton, en vous appuyant sur le dessin et les échantillons sélectionnés.

Point de contrôle de la fermeture

Définissez les contrôles de compatibilité, d’étanchéité et d’utilisation pour l’ensemble sélectionné ; convenez des exigences de couple de serrage et des méthodes de vérification pour les fermetures filetées.

Point de contrôle de l’aspect

Approuvez les références d’aspect et convenez de la couleur, de la position de la décoration, de l’alignement des étiquettes, des tolérances et des critères d’acceptation.

Point de contrôle de l’emballage

Définissez les séparateurs, les exigences relatives aux cartons, le plan de palettisation, les marquages et la méthode de chargement ; convenez des inspections ou essais et des dossiers à fournir avant expédition.

Scène illustrative d’inspection avec des contenants en verre, des bouchons, des instruments de mesure, des emballages et une liste de contrôle.

Contrôle des risques

Risques du projet à traiter avant de commander

Traitez dès la planification les spécifications imprécises, les fermetures non testées, la faisabilité de la décoration et les décisions d’emballage. Consignez les exigences approuvées et la procédure applicable à toute modification ultérieure.

Dérive du devis

Fixez les spécifications de référence avant de comparer les prix.

Écart par rapport à l’échantillon

Consignez la bouteille, la finition, la fermeture et l’emballage dans un même standard approuvé.

Fuite au niveau de la fermeture

Vérifiez ensemble la finition du col, le joint, la méthode d’étanchéité et la compatibilité du produit, y compris le couple de serrage des fermetures filetées.

Variation de la décoration

Confirmez la zone d’impression, les tolérances de couleur et la résistance à la manipulation avant la production en série.

Casse lors du transport export

Définissez les séparateurs, cartons, palettes et la méthode de chargement avant le début de la production.

Pression sur les délais

Distinguez les projets fondés sur des modèles en stock des projets nécessitant un moule sur mesure ou une décoration complexe.

Scène illustrative de protection pour l’expédition, avec des contenants en verre, des cartons compartimentés et une palette filmée.

Libération export

Les commandes en gros exigent plus que des bouteilles finies

La planification de l’export doit intervenir avant la fermeture des cartons. Les choix d’emballage protègent le produit approuvé, réduisent le risque de casse et assurent la traçabilité de l’expédition.

Conception des cartons

Précisez les séparateurs, les inserts et les performances requises du carton selon l’emballage rempli et l’itinéraire d’expédition ; confirmez la conception d’emballage et les essais éventuels.

Protection des palettes

Nous évaluons les cornières, le film, les sangles et les conditions d’empilage pour la charge et l’itinéraire sélectionnés, puis convenons avec vous d’un plan de palettisation adapté.

Accompagnement documentaire

Indiquez les dossiers d’emballage, marquages des cartons, photos de chargement et documents d’expédition nécessaires ; nous convenons des responsabilités avec vous et votre transitaire.

Avant devis

Informations qui accélèrent le processus

Vous n’avez pas besoin d’avoir fixé tous les détails avant de nous contacter. Ces informations nous aident toutefois à choisir l’approche adaptée, à préparer un devis précis et à recommander des échantillons appropriés.

Type de produit et exigences de remplissage Famille de bouteilles visée ou échantillon de référence Capacité, bague du contenant et préférence de fermeture Méthode de décoration, fichiers du logo et références de couleur Quantité estimée, date de lancement et échéance de l’échantillon Marquages des cartons, méthode d’emballage et destination de l’expédition

Prêt à commencer

Envoyez votre brief, un échantillon de référence ou l’emballage souhaité pour discuter de la faisabilité du développement et du périmètre du projet.

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